Белорусская атомная
электростанция

ПАО "Энергомашспецсталь" (ЭМСС, входит в машиностроительный дивизион "Росатома" - "Атомэнергомаш") отгрузило в адрес ОАО "АЭМ-технологии" очередную партию заготовок для строящейся в Беларуси атомной электростанции. Как сообщили БЕЛТА в ОАО "Атомэнергомаш", общий вес поставки составил 507 т. В нее вошли заготовки для главного циркуляционного насоса, парогенератора, коллектора и комплектующие корпуса реактора.

Всего для Белорусской АЭС "Энергомашспецсталь" изготовит 4568 т заготовок корпусного оборудования для 1-го и 2-го энергоблоков электростанции.

Белорусская атомная электростанция строится по проекту "АЭС-2006", разработчиком которого стало ОАО "Санкт-Петербургский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт "Атомэнергопроект". Проект предусматривает наличие усовершенствованных водо-водяных реакторов поколения "три плюс" повышенной надежности и безопасности. "АЭС-2006" полностью соответствует международным нормам и рекомендациям МАГАТЭ. Белорусская АЭС будет состоять из двух энергоблоков суммарной мощностью до 2 400 (2х1200) МВт. Генеральным проектировщиком и генеральным подрядчиком является объединенная российская компания ОАО "НИАЭП" - ЗАО "АСЭ". В соответствии с генеральным контрактом на строительство станции первый энергоблок планируется ввести в эксплуатацию в 2018 году, второй - в 2020 году.

ПАО "Энергомашспецсталь" (г. Краматорск) - крупнейший украинский производитель специальных литых и кованых изделий индивидуального и мелкосерийного производства для металлургии, судостроения, энергетики (ветро-, паро-, гидро-, атомной) и общего машиностроения. Продукция с маркой "Энергомашспецсталь" известна в более чем 50 странах мира.

 ОАО "Атомэнергомаш" является поставщиком эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности. Компания объединяет порядка 30 крупных производственных, научно-исследовательских, инжиниринговых предприятий на территории России и за рубежом.

Первая стадия – концентрирование урановой руды. После дробления перемолотую руду растворяют в химическом растворе, затем осажденную концентрированную соль урана высушивают до  сухого уранового порошка. Следующий стадией технологической цепочки является аффинаж (химическая очистка от примесей).

Ее продукт - чистые оксиды урана, которые направляются на конверсию (фторирование). Полученный газ - гексафторид урана (UF6) - транспортируется в специальных контейнерах на обогатительный комбинат для изотопного обогащения по урану-235 (от природного 0,71% до требуемого для каждого конкретного вида топлива).

После этого обогащенный уран переводится в форму чистого диоксида, а затем с использованием методов порошковой металлургии из него получают топливные таблетки. Последней стадией производства топлива является упаковка топливных таблеток в твэлы (тепловыделяющие элементы) и изготовление из них тепловыделяющих сборок (ТВС).

Все технологические операции на каждой стадии производства топлива сопровождаются соблюдением требований безопасности и тщательным контролем качества

Суммарные мировые запасы урана оцениваются величинами от 5 до 11 млн. тонн. Лидеры по количеству запасов – Австралия, Казахстан и ЮАР. За ними следуют Намибия, Канада, Нигерия, Узбекистан и США.

Российские разведанные запасы урана оцениваются в несколько сотен тыс. тонн. Наиболее масштабная промышленная добыча урана ведется в настоящее время на «Приаргунском производственном горно-химическом объединении» (г. Краснокаменск Читинской обл.). Ведется опытно-промышленная эксплуатация горнодобывающего предприятия «Хиагда» (с. Романовка, Баунтовский район Бурятии). Запасы этого рудного поля оцениваются в 150 тыс. тонн. Начата промышленная эксплуатация горнодобывающего предприятия «Далур» на Далматовском месторождении в Курганской области.

Уран – единственный элемент таблицы Менделеева, один из встречающихся в природе изотопов которого – уран-235 – хорошо делится медленными нейтронами (что необходимо при создании технических условий для реализации управляемой цепной реакции деления в ядерных реакторах). Такими свойствами обладают и некоторые другие ядерные материалы (уран-233, плутоний-239), однако их в природе нет, они могут быть получены лишь искусственно (из тория-232 и урана-238 соответственно), с непременным использованием тех же ядерных реакторов. Поэтому эти ядерные материалы принято называть вторичными, в отличие от первичного урана-235, который в ядерной энергетике ничем не заменить.

В мире в статусе строящихся находится 71 энергоблок. Такие данные приводятся в базе PRIS, поддерживаемой МАГАТЭ, сообщает AtomInfo.Ru.

Статус действующих имеют 437 энергоблоков.

В 2014 году в мире стартовало строительство блока "CAREM25" в Аргентине и блока №3 АЭС "Barakah" в ОАЭ. Также в этом году были впервые подключены к сети три новых блока - "Ningde-2" и "Fuqing-1" в Китае и "Atucha-2" в Аргентине.

Окончательных остановов в 2014 году не было.

Для сравнения, за весь 2013 год были подключены к сети четыре новых блока (три в Китае, один в Индии), окончательно остановлено семь блоков (четыре в США, два в Японии и один в Испании) и начато строительство десяти блоков в пяти государствах.