Адрес:
Республика Беларусь, 231220, Гродненская область, Островецкий р-н,
Ворнянский с/с, 2/7, административно-лабораторно-бытовой корпус (00UYA)
Е-mail: belaes@belaes.by
Информационный центр АЭС: ic@belaes.by
Телефоны:
Приёмная: +375 (1591) 4-53-59, fax: +375 (1591) 4-54-00
Отдел кадров: +375 (1591) 45-357; +375 (1591) 46-697
Бухгалтерия: +375 (1591) 46-358
Информационный центр АЭС: +375 1591 46 605
Закупки: +375 (1591) 4-67-19, +375 (1591) 4-67-34
Группа информационной работы и связи с общественностью ГП «Белорусская АЭС»
С 8 июля по 5 сентября 2014 года 9 сотрудников Белорусской атомной электростанции находятся на Нововоронежской АЭС, где проходят стажировку, предусмотренную генеральным контрактом по программе подготовки специалистов Белорусской АЭС.
В процессе обучения белорусские атомщики ознакомятся с опытом работы российских коллег, прослушают теоретический курс в учебно-тренировочном центре Нововоронежской АЭС, а затем пройдут практическое обучение на станции.
Программой подготовки специалистов Белорусской АЭС планируется обучить 592 человека по 45 основным должностям. Срок обучения составит от 1-го месяца до 3-х лет в зависимости от квалификации и наличия соответствующего опыта практической работы.
Белорусская АЭС возводится по проекту «АЭС-2006», по которому в настоящее время возводится Ленинградская АЭС-2, Нововоронежская АЭС-2. АЭС будет состоять из двух энергоблоков суммарной мощностью до 2,4 тыс. МВт. Ввод в строй первого энергоблока намечен на 2018 год.
В Волгодонском филиале ОАО "АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизион "Росатома" - "Атомэнергомаш") осуществлена сборка верхнего полукорпуса реактора для блока №1 Белорусской АЭС. Об этом корреспонденту БЕЛТА сообщили в ОАО "Атомэнергомаш".
На сегодняшний день специалисты собрали две обечайки зоны патрубков и фланец - последний элемент полукорпуса реактора. Особенности сборки в том, что все детали необходимо выставить относительно друг друга с допустимым перепадом всего в 0,5 мм. После сборки полукорпуса работники приступят к автоматической сварке кольцевых швов. Вес сборки полукорпуса реактора достигает 170 т. Параллельно с этим в производстве на завершающей стадии изготовления находятся внутрикорпусные устройства реактора (шахта, выгородка, блок защитных труб).
Основными поставщиками заготовок для Белорусской АЭС выступают ПАО "Энергомашспецсталь" (Украина, также входит в ОАО "Атомэнергомаш") и ОАО "Ижорские заводы" (г.Санкт-Петербург).
"В рамках контракта компания изготовит и поставит на Белорусскую АЭС оборудование для двух блоков. Причем первый реактор компания поставит уже в конце 2015 года. В прошлом году было поставлено устройство локализации расплава для блока № 1, в начале этого месяца в адрес Белорусской АЭС отгружено устройство локализации расплава для блока №2", - пояснил генеральный директор ОАО "АЭМ-технологии" Евгений Пакерманов.
ЗАО "АЭМ-технологии" было создано в 2007 году в структуре ОАО "Атомэнергомаш". В управлении ЗАО "АЭМ-технологии" находятся головной инжиниринговый офис "АЭМ-технологии" в г.Санкт-Петербург, ОАО "Петрозаводскмаш", Филиал ЗАО "АЭМ-технологии" в г.Волгодонск. Основные направления деятельности компании: комплексное производство атомных реакторов и оборудования реакторной установки ВВЭР, а также инженерно-консультационные услуги, в том числе конструирование и проектирование основного оборудования для АЭС.
ОАО "Атомэнергомаш" - энергомашиностроительный дивизион госкорпорации "Росатом", одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России. Компания объединяет порядка 30 крупных производственных, научно-исследовательских, инжиниринговых предприятий на территории России и за рубежом.
Выбор площадки для размещения атомной станции - это сложная комплексная задача. При ее решении, в том числе, учитываются:
- текущие и перспективные энергопотребности региона. Нет никакого смысла сооружать АЭС там, где вырабатываемая ею электроэнергия никем не востребована. Следует также иметь в виду, что режим эксплуатации современных АЭС не предусматривает частых пауз – они останавливаются лишь для проведения плановых или вынужденных ремонтно-профилактических работ (не чаще, чем раз в полгода). Поэтому АЭС эффективны для использования в основном в базовой (неизменной по времени) части суточного графика сетевых нагрузок, т. е. там, где в числе потребителей есть энергоемкие предприятия непрерывного рабочего цикла либо крупные населенные пункты;
- геологические, почвенные и гидрологические особенности рассматриваемой площадки. Безопасность будущей АЭС несовместима с возможностью деформации грунтов при сооружении и, тем более, при эксплуатации АЭС, образованием приповерхностных карстовых пустот, размывами рельефа площадки, паводковыми затоплениями, оползневыми явлениями и т. п.;
- степень вероятности, характер и масштаб природных чрезвычайных ситуаций (землетрясения, наводнения, ураганы) и сопутствующие им риски для будущей АЭС;
- уровень развитости и перспективы промышленной, транспортной и энергетической инфраструктур региона;
- социальная ситуация в регионе и возможности ее адаптации к предстоящему сооружению и эксплуатации АЭС, с учетом кадровых потребностей станции.
На строительной площадке энергоблока №3 Ростовской АЭС успешно проведены испытания гермооболочки на герметичность и плотность, сообщает ATOMINFO.RU.
Специалисты ОАО "Атомтехэнерго", ЗАО "Сезам" и кураторы от реакторного цеха Ростовской АЭС в течение трёх суток проверяли техническое состояние конструкций и систем герметичных ограждений избыточным внутренним давлением в 4,6 кг/см2.
Данное испытание является важным мероприятием в обеспечении экологической безопасности прилегающей к станции территории.
Теперь блок подготавливают к испытанию - "горячей" обкатке. По завершению испытания будет произведена ревизия оборудования с последующим выходом на этап загрузки топлива и физпуска энергоблока.
Пуск энергоблока №3 Ростовской АЭС намечен на 2014 год.